Siden etableringen i september 2017 har Jining Xingchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd. været forpligtet til at blive førende inden for gravemaskinetilbehør. Beliggende på nr. 1, Kuangwai Road, Jiezhuang Street, Jining High-tech Zone, ledes virksomheden af den juridiske repræsentant Liu Yunling og har en registreret kapital på 3,68 millioner yuan. Som en national højteknologisk virksomhed og en Shandong-provins videnskabs- og teknologibaseret SMV fokuserer virksomheden på F&U og fremstilling af avancerede vedhæftede filer som f.eks.Gravemaskine med lang rækkevidde bom og armtil dybe graveoperationer,Gravemaskine roterende sigteskovlefor effektiv materialeklassificering,Gravemaskine Ripperetil hård banebrydning og et komplet udvalg af gravemaskineskovle til forskellige arbejdsforhold. Derudover integrerer virksomheden stålkonstruktionsbehandling, produktion af hydrauliske komponenter, reparation af ingeniørmaskiner og import- og eksporthandel, efter at have bygget et komplet industrielt kædesystem, der dækker F&U, fremstilling og global forsyning for at imødekomme de forskellige behov hos kunder verden over.
Ved at udnytte fordelene ved Jining ingeniørmaskinindustriklyngen integrerer virksomheden dybt i det regionale støttesystem, fokuserer på hjemmemarkedet og udvider løbende sin oversøiske ingeniørmaskineunderstøttende virksomhed og vokser gradvist til en professionel udstyrsfremstillingsvirksomhed med sit eget mærke og eksportkapacitet.
Kerne hovedproduktsystem (Fuldt kategorilayout)
Gravemaskine skovl serie (Hovedprodukt)
-
Standard jordflytningsspand:Fremstillet af NM400 højstyrke slidstærk stålplade, med fortykket spandbund og forstærkede skovlører, velegnet til konventionelle arbejdsforhold såsom jordflytning og slaggefjernelse. Alle tonnagemodeller er tilgængelige på lager, og ikke-standardstørrelser kan tilpasses.
-
Stengravemaskineskovl / Heavy-Duty gravemaskineskovl:Skovltænderne er lavet af højkromlegeret stål, og skovlkroppen har et dobbeltlags forstærket strukturdesign, der er velegnet til minedrift og hard rock operationer. Dens slidstyrkelevetid er mere end 30 % højere end industrigennemsnittet.
-
Knusningsspand:Skovlene har et indbygget hydraulisk knusningssystem med høj styrke, der muliggør direkte knusning på stedet af sand, grus og byggeaffald. Udbredt i minedrift og genvinding af fast affaldsressource. Produktet anvender en patenteret stødabsorberende struktur, der effektivt reducerer udstyrsslitage og stødbelastning.
Serie af særlige vedhæftede filer (Tilpassede produkter med høj værdi)
-
Roterende sigtespand:Ved hjælp af en patenteret aftagelig skærmstruktur understøtter den 360° hydraulisk roterende skærm. Velegnet til floduddybning, sand- og grussortering og forurenet jordbehandling. Skærmblænden kan hurtigt ændres, hvilket gør den til et bedst sælgende produkt på eksportmarkedet.
-
System med udvidet bom/lang bom:Velegnet til dyb grubegravning, nedrivning af højhuse og flodhåndtering. Længder varierer fra 10 til 30 meter (ikke-standard tilpasning tilgængelig). Anvender en højstyrke sømløs stålrørssvejset struktur og et patenteret afbalanceret stødabsorberingssystem, der tilbyder fremragende generel bøjningsmodstand og stabilitet.
-
Ripper-serien (enkelttand/multi-tand):Har en indbygget hydraulisk stødabsorberende struktur, specielt designet til at bryde frossen jord, hård jord og forvitret sten, hvilket effektivt reducerer cylinderslagsslid og forlænger udstyrets levetid.
-
Ekstraudstyr og tilbehør:Inkluderer hydrauliske sakse, tømmergribere, fræsehoveder, slidbestandige skovltænder, stifter, hydrauliske enheder og stålkonstruktionskomponenter til entreprenørmaskiner. Skræddersyet behandling af forskellige uregelmæssige stålkonstruktioner er også tilgængelig.
Understøtter værdiskabende tjenester
Virksomheden leverer vedligeholdelse og reparation af gravemaskiner, opgraderinger og modifikationer af redskaber, OEM-fremstilling og indenlandsk og international import/eksport fortoldning og forsyningstjenester, der danner et komplet eftermarkedsservicesystem til entreprenørmaskiner.
Produktions- og udstyrsopgraderingshistorie
Indledende fase (2017-2019)
Med fokus på grundlæggende bearbejdning, udstyret med almindelige CNC skæremaskiner, semi-automatiske svejsemaskiner, simple drejebænke og slibehjulsudstyr, blev den grundlæggende skovlproduktion afsluttet gennem manuel materialeskæring og svejsning for at opfylde krav til små batchordrer.
Midtvejsopgradering (2020-2023)
Gradvis opgradering til semi-automatiseret produktion, introduktion af CNC flamme/plasmaskæremaskiner, portalfræsemaskiner, store bukkemaskiner, CNC-boremaskiner og automatisk dykket lysbuesvejseudstyr sammen med et højfrekvent varmebehandlingssystem.
Vigtigste forbedringer omfatter:
- Ensartet varmebehandlingsproces for slidbestandige dele
- Markant forbedret præcision og svejsekvalitet
- Introduktion af hydrauliske testbænke til fuld fabriksinspektion
- Produktdefektrate kontrolleret under 1 %
Nuværende fase (2024–Nu): Intelligent produktionssystem
-
Intelligent svejseopgradering:Introduktion af seks-aksede industrirobotter til at erstatte manuel svejsning, hvilket resulterer i ensartede og stabile svejsninger, øger produktionseffektiviteten med ca. 50% og væsentligt forkorter leveringscyklusser.
-
Præcisionsbearbejdningsopgradering:Ved at bruge integreret CNC-bore- og fræseudstyr opnår maskinen engangsformning af skovløret og stifthullet, kontrollerer bearbejdningstolerancer inden for 0,02 mm, hvilket væsentligt forbedrer den samlede monteringspræcision.
-
Omfattende kvalitetsinspektionssystem:Der er etableret et fuld-process fysisk og kemisk laboratorie- og belastningstestsystem, som muliggør end-to-end test fra råmaterialer til færdige produkter, som dækker slidstyrke, strukturel styrke og hydrauliske tætningstest.
-
Miljøvenlig produktionsopgradering:Udstyret med en lukket elektrostatisk sprøjteproduktionslinje og udstødningsgasbehandlingssystem udviser belægningen stærk vedhæftning og fremragende korrosionsbestandighed, der opfylder nationale produktionsstandarder for miljøbeskyttelse.
R&D-kapaciteter og markedslayout-fordele
Teknologiske F&U-fordele
Virksomheden har 6 brugsmodelpatenter og besidder uafhængige, ikke-standardiserede designmuligheder, hvilket muliggør hurtig produktion af kundetilpassede løsninger baseret på forskellige arbejdsforhold og maskinmodeller. Den lancerer konsekvent 2-3 nye særlige vedhæftede filer årligt.
Markedsdækning
-
Indenlandsk:Dækker infrastrukturteknik, minedrift, flodforvaltning og behandling af byggeaffald.
-
Oversøisk:Eksport til over 20 lande og regioner, herunder Sydøstasien, Centralasien og Australien.
- Kundetilpassede produkter tegner sig for ca. 45%, hvilket viser stærk tilpasningsevne til udenrigshandel.
Placering og Supply Chain Fordele
Ved at udnytte Jining-entreprenørmaskinernes industrielle bælte nyder virksomheden et komplet udbud af lokalt stål, hydrauliske komponenter og relaterede dele, hvilket effektivt reducerer indkøbsomkostninger og forbedrer leveringseffektiviteten.
Fremtidig udviklingsplan
Virksomheden vil fortsætte med at udnytte sine fordele som en højteknologisk virksomhed med fokus på følgende områder:
- Uddyb den intelligente og avancerede R&D af specialtilbehør til gravemaskiner
- Udvid produktlinjen af tunge redskaber til minedrift i stor skala og understøttende produkter til nye energigravemaskiner
- Fremme opgraderingen af fuldautomatiske intelligente produktionslinjer
- Udvid den internationale markedskapacitet og brandpåvirkning
- Byg en benchmark-fremstillingsvirksomhed for avancerede entreprenørmaskiner i det sydvestlige Shandong